鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝是一項(xiàng)比較復(fù)雜、綜合性技術(shù)及其內(nèi)容較多，范圍較廣的技術(shù)。由于建筑造型和結(jié)構(gòu)形式的不統(tǒng)一，施工現(xiàn)場條件千差萬別，內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃可以說有一種工法或方案適用于任何鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目安裝所以每一種安裝方法都有各自的支持條件。全新的面貌，吊裝屆有新企業(yè)的涌現(xiàn)，亦有吊裝巨頭穩(wěn)坐榜首。具備更強(qiáng)的運(yùn)營、管理、施工、服務(wù)、安全等綜合實(shí)力的吊裝企業(yè)，將成為新一屆的10強(qiáng)、100強(qiáng)吊裝企業(yè)。在市場競爭中唯有創(chuàng)新和不斷發(fā)展方可勇立橋頭。

倒裝法施工：倒裝法是一種先上后下的特殊安裝工藝，呼和浩特吊車租賃它適用于結(jié)構(gòu)高寬比大，如鋼塔、桅桿等構(gòu)筑物。且常規(guī)起重機(jī)難以靠近吊裝的情況下一般多采用倒裝法。該方法要著重考慮安裝過程結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定和設(shè)備自身穩(wěn)定問題，具有可靠的支撐穩(wěn)定措施。

結(jié)構(gòu)滑移法：結(jié)構(gòu)滑移法已發(fā)展到采用液壓頂推器和計(jì)算機(jī)同步控制技術(shù)，被過去的網(wǎng)架滑移法更先進(jìn)了一步。它的適用條件是：

由于現(xiàn)場條件限制，跨內(nèi)不能設(shè)起重機(jī)和支撐架；結(jié)構(gòu)支承條件有利于鋪設(shè)滑移軌道；經(jīng)計(jì)算滑移單元結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度均滿足要求；了解結(jié)構(gòu)支座形式和固定方法；縱向滑移路線越長，效率越高。

支撐架滑移法：它的適用條件是占用跨內(nèi)場地安裝高度較低、結(jié)構(gòu)面積較大或縱向長度較長；

安裝高度在15m以下時(shí)，可選用普通扣件式鋼管腳手架或碗口式腳手架做支撐架；

對于架體較高，且承重力較大時(shí)宜選用型鋼支撐架。無論采用哪種方案，在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)除按規(guī)范要求外，內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃還要考慮水平動荷載，必要時(shí)增設(shè)大斜撐以提高其整體穩(wěn)定性。

整體提升法：整體提升法目前多采用同濟(jì)大學(xué)開發(fā)的計(jì)算機(jī)同步控制、液壓提升設(shè)備，該工藝逐步代替了穿心式機(jī)動提升和千斤頂頂升方案其設(shè)備輕便，技術(shù)先進(jìn)它的適用條件是：占用跨內(nèi)場地；安裝高度較高；構(gòu)件較重。限于垂直吊裝，不能水平位移。即安裝高度越高，提升重量越重，效果約好。

土法吊裝：土法吊裝是利用獨(dú)角拔桿、卷揚(yáng)機(jī)滑輪組等作為起重設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，它適用于構(gòu)件重、數(shù)量少、安裝高度較高的工程。由于大噸位起重設(shè)備和先進(jìn)的安裝工藝越來越多，內(nèi)蒙古大型吊裝機(jī)械租賃所以土法吊裝也越來越少。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)法：該方法主要用于橋梁安裝上，由于鐵路、公路交通影響，以及山川河溝等特殊環(huán)境下，內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃其它架橋方法受到限制時(shí)多采用旋轉(zhuǎn)法施工。

在鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝之前，應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。

施工人員必須按照交底的吊裝步驟來進(jìn)行。

吊裝焊接要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)工藝評定的內(nèi)容來執(zhí)行。

嚴(yán)禁在惡劣條件下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)廠房作業(yè)或施工。

為了方便識別和管理，在原則上應(yīng)該按照塔吊的作業(yè)范圍或者是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的特點(diǎn)來進(jìn)行劃分吊裝區(qū)域，這樣方便鋼構(gòu)件平行順序的同時(shí)進(jìn)行，節(jié)約了施工的時(shí)間。

需要進(jìn)行螺栓的預(yù)埋檢查。螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)該嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行。內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高的偏差應(yīng)該要控制在+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差應(yīng)該控制在±2mm。